Hei acolo! În calitate de furnizor de transformatoare de energie eoliană, am văzut direct cât de important este să menținem aceste mașini în stare de top. Tehnicile de diagnosticare a defecțiunilor pentru transformatoarele de energie eoliană sunt foarte importante, deoarece orice problemă poate duce la timpi de nefuncționare costisitoare și chiar la pericole de siguranță. În acest blog, voi împărtăși câteva dintre tehnicile cheie de diagnosticare a defecțiunilor pe care le folosim și pe care ne bazăm în industrie.
1. Analiza gazelor dizolvate în ulei (DGA)
Una dintre cele mai utilizate tehnici este analiza gazelor dizolvate în ulei (DGA). Vedeți, atunci când un transformator se confruntă cu condiții anormale, cum ar fi supraîncălzirea sau descărcări parțiale, anumite gaze sunt produse în uleiul izolator. Analizând tipurile și concentrațiile acestor gaze, ne putem face o idee destul de bună despre ce nu merge bine în interiorul transformatorului.
De exemplu, metanul și etanul sunt adesea asociate cu supraîncălzirea din cauza sarcinii normale sau a unui punct fierbinte în înfășurări. Hidrogenul și acetilena, pe de altă parte, pot indica probleme mai grave, cum ar fi arcul electric sau descărcări parțiale severe. Prelevam în mod regulat mostre de ulei de la transformatoarele noastre și le trimitem la un laborator pentru analize detaliate. E ca și cum ai face un test de sânge pentru transformator!
Această tehnică este atât de eficientă deoarece poate detecta defecțiunile în stadiile incipiente, înainte ca acestea să provoace daune majore. Noastre200 - 2500kVA/10kV pornit - robinet de sarcină - schimbarea uleiului trifazic - transformator imersatbeneficiază foarte mult de DGA obișnuit, deoarece ne ajută să asigurăm fiabilitatea pe termen lung.
2. Monitorizarea temperaturii
Temperatura este un alt indicator cheie al sănătății unui transformator. Folosim diverse metode pentru a monitoriza temperatura diferitelor părți ale transformatorului, cum ar fi înfășurările și uleiul. Există senzori de temperatură încorporați care trimit continuu date către sistemele noastre de monitorizare.
Dacă temperatura înfășurărilor începe să crească peste intervalul normal, ar putea fi un semn de scurtcircuit, supraîncărcare sau răcire slabă. De exemplu, dacă ventilatoarele de răcire nu funcționează corect, căldura nu va fi disipată eficient și temperatura va crește. De asemenea, ne uităm la diferența de temperatură dintre diferitele părți ale transformatorului. O diferență mare de temperatură ar putea sugera un dezechilibru în sarcina electrică sau un blocaj în canalele de răcire.
Noastre50 - 2500 kVA/10 kV Transformator cu pierderi super reduse în uleieste proiectat cu funcții avansate de monitorizare a temperaturii. Acest lucru ne permite să detectăm din timp orice probleme legate de temperatură și să luăm măsuri corective înainte ca acestea să se transforme în probleme majore.
3. Monitorizarea parametrilor electrici
Monitorizarea parametrilor electrici precum tensiunea, curentul și rezistența de izolație este, de asemenea, esențială. Modificările acestor parametri pot semnala defecțiuni ale transformatorului. De exemplu, dacă curentul într-o fază este semnificativ diferit de celelalte, ar putea indica un scurtcircuit sau un circuit deschis în înfășurări.
Rezistența de izolație este o măsură a cât de bine protejează izolația conductorii electrici. O valoare scăzută a rezistenței de izolație poate însemna că izolația a fost deteriorată, probabil din cauza pătrunderii umidității sau a îmbătrânirii. Folosim echipamente specializate pentru a măsura în mod regulat acești parametri electrici.
Noastre30 - 2500 kVA/10 kV Clasa I - Ulei de eficienta energetica - Transformator imersateste echipat cu sisteme de monitorizare a parametrilor electrici de ultimă generație. Acest lucru ne ajută să menținem performanța de înaltă calitate a transformatorului și ne asigură că acesta funcționează în siguranță și eficient.
4. Analiza vibrațiilor
Transformatoarele vibrează în timpul funcționării normale, dar vibrațiile anormale pot fi un semn de probleme. Analiza vibrațiilor presupune utilizarea senzorilor pentru a măsura vibrațiile rezervorului transformatorului și ale altor componente. Analizând frecvența și amplitudinea acestor vibrații, putem identifica probleme mecanice precum piese slăbite, înfășurări nealiniate sau probleme cu montarea.
De exemplu, dacă există un șurub de strângere a miezului slăbit, poate provoca miezul să vibreze mai mult decât în mod normal. Această vibrație crescută poate duce la daune suplimentare în timp, dacă nu este abordată. Utilizăm analiza vibrațiilor ca tehnică complementară altor metode de diagnosticare a defecțiunilor. Ne oferă un strat suplimentar de informații despre starea mecanică a transformatorului.
5. Detectarea emisiilor acustice
Detectarea emisiilor acustice este o tehnică relativ nouă, dar foarte promițătoare. Când un transformator se confruntă cu defecțiuni interne, cum ar fi descărcări parțiale sau solicitări mecanice, emite unde acustice. Folosim senzori pentru a detecta aceste unde și pentru a le analiza caracteristicile.
Această tehnică poate detecta defecțiunile în timp real, ceea ce reprezintă un mare avantaj. De asemenea, ne poate ajuta să găsim sursa defecțiunii în transformator. De exemplu, dacă emisiile acustice provin dintr-o anumită zonă a înfășurărilor, știm exact de unde să începem să căutăm problema.
6. Termografie în infraroșu
Termografia în infraroșu este o metodă fără contact de detectare a variațiilor de temperatură pe suprafața transformatorului. Folosim camere cu infraroșu pentru a face imagini termice ale transformatorului. Punctele fierbinți de pe suprafață pot indica probleme interne, cum ar fi supraîncălzirea în înfășurări sau conexiuni slabe.
Această tehnică este grozavă, deoarece ne permite să scanăm rapid întregul transformator fără a fi nevoie să-l închidem. Putem identifica potențialele probleme de la distanță, ceea ce este util în special pentru transformatoarele mari sau cele situate în locuri greu accesibile.
De ce sunt importante aceste tehnici pentru afacerea dvs
Utilizarea acestor tehnici de diagnosticare a defecțiunilor nu înseamnă doar menținerea transformatoarelor noastre în stare bună. Este, de asemenea, despre economisirea de bani pe termen lung. Detectând din timp defecțiunile, putem preveni avariile majore care ar putea duce la reparații costisitoare și timpi de nefuncționare. Un transformator bine întreținut are și o durată de viață mai lungă, ceea ce înseamnă că nu va trebui să-l înlocuiți la fel de des.
Dacă sunteți în căutarea unui transformator eolian, doriți să vă asigurați că obțineți un produs care este fiabil și ușor de întreținut. Transformatoarele noastre sunt proiectate având în vedere aceste tehnici de diagnosticare a defecțiunilor, astfel încât să aveți liniște știind că investiți într-un produs de înaltă calitate.
Să vorbim
Dacă sunteți interesat să aflați mai multe despre transformatoarele noastre de energie eoliană sau dacă aveți întrebări despre tehnicile de diagnosticare a defecțiunilor, mi-ar plăcea să aud de la dvs. Indiferent dacă sunteți un operator de fermă eoliană la scară mică sau o companie energetică la scară largă, avem soluția de transformatoare potrivită pentru dvs. Contactați-ne pentru a începe o conversație despre nevoile dvs. specifice și despre cum vă putem ajuta să profitați la maximum de infrastructura dvs. de energie eoliană.
Referințe
- Ingineria transformatoarelor de putere electrică: proiectare, tehnologie și diagnosticare de GE Zaengl
- Ingineria transformatoarelor: proiectare, tehnologie și diagnosticare de JL Kirtley Jr.
- Protecția sistemului de alimentare și aparatura de comutare de CL Wadhwa