Pe amplasamentele proiectelor de comutatoare, instalarea este o etapă critică care face o punte între livrarea echipamentelor și punerea în funcțiune a sistemului. Deși acesta poate părea un proces operațional de bază, 83% dintre inginerii de teren trec cu vederea detaliile critice, ceea ce duce la reprelucrare, pericole de siguranță și chiar deteriorarea echipamentului-, cele mai frecvente consecințe fiind defecțiunile în siguranța și fiabilitatea aparatului de comutare, interblocări anormale ale sistemului și dezaliniere în timpul integrării transformatorului.
1. Eroare 1: nerespectarea capacităţii portante-la încărcare a fundaţiei; așezarea cabinetului provocând cablaje slăbite
Scenariu de eroare:
Aparatul de comutare a fost amplasat direct pe un teren neasfaltat sau pe suporturi cu capacitate portantă{0}}de sarcină insuficientă. După trei luni de funcționare, dulapul s-a înclinat (abatere > 3 grade), iar bornele cablurilor slăbite au cauzat descărcarea parțială. Într-un proiect de centru de date de peste mări,aparatul de comutare transformatorFundația lui a fost proiectată să suporte doar sarcini statice. În timpul funcționării, vibrațiile de la transformator au fost transmise în dulap, provocând supraîncălzire la conexiunile barelor colectoare.
Măsuri de atenuare:
Înainte de instalare trebuie furnizat un raport de testare a încărcăturii de fundație-. Deoarece tabloul de comutație al transformatorului trebuie să reziste la vibrațiile transformatorului, trebuie instalate plăcuțe suplimentare de amortizare a vibrațiilor-(grosime mai mare sau egală cu 10 mm). Utilizați o nivelă cu laser pentru a calibra dulapul pentru a vă asigura că fundația îndeplinește cerințele pentru funcționarea sigură și sigură a aparatului de comutare.
2. Eroare 2: Eșecul de a permite extinderea în timpul instalării cablului, rezultând conexiuni deteriorate din cauza tensiunii forțate
Scenariu de eroare:
În timpul instalării cablului, nu s-a făcut nicio alocație pentru extindere. Forțarea cablului în alimentarea aparatului de comutare-în port a cauzat deteriorarea izolației cablului și deformarea blocurilor de borne din cauza solicitării excesive. Acest tip de eroare prezintă un risc semnificativ însistem de comutațiescenarii de interblocare și pot declanșa o declanșare în scurt{0}}circuit.
Soluție:
Desenați o diagramă a cablurilor și indicați clar lungimea rezervată pentru fiecare conexiune; utilizați o cheie dinamometrică pentru a strânge bornele conform standardelor pentru a evita forța manuală excesivă; cablurile de interconectare pentru instalația de comutație trebuie să fie așezate separat și menținute la o distanță mai mare sau egală cu 30 cm de cablurile de alimentare pentru a preveni interferențele.
3. Eroare 3: Conexiuni de împământare ne-conforme și protecție de siguranță eșuată
Scenariu de eroare:
Se folosește doar împământare cu un singur punct-sau secțiunea transversală-a conductorului de împământare este insuficientă (<25 mm²); in some cases, wire is even used as a substitute for the grounding conductor. Such practices directly violate the core requirements of "aparatul de comutare sigur și sigur„și nu reușesc să disipeze rapid curentul în timpul loviturilor de trăsnet sau al scurgerilor de echipamente, ceea ce face ca accidentele cu șocuri electrice să fie mai probabil să apară.
Măsuri de atenuare:
Aparatură transformatoaretrebuie conectat la sistemul de împământare al transformatorului pentru a asigura legătura echipotențială; conductorii de împământare trebuie fixați cu șuruburi (pentru a evita sudarea). După instalare, utilizați un tester de rezistență la pământ pentru a verifica dacă citirile respectă specificațiile. Încorporați conexiuni de împământare în procesul de verificare a siguranței sistemului de comutație pentru a elimina „împământarea cosmetică”.
4. Greșeala 4: Neglijarea adaptării mediului, rezultând umiditate sau supraîncălzire a echipamentelor
Scenariu de greșeală:
La instalarea aparatelor de distribuție în medii cu umiditate ridicată (>75%) sau niveluri ridicate de praf, nepunerea în aplicare a măsurilor de protecție duce la condens în interiorul dulapului și la coroziunea componentelor; sau când locul de instalare este prea aproape de o sursă de căldură (<50 cm), hindering the equipment's heat dissipation.
Măsuri de atenuare:
În mediile cu umiditate ridicată-, acordați prioritate aparatelor de comutare cu un grad de protecție mai mare sau egal cu IP55 și instalați dezumidificatoare automate; în medii cu praf, curățați regulat filtrele cabinetului; modulele de control alesistem de comutațietrebuie să fie amplasat departe de sursele de căldură, cum ar fi convertizoarele de frecvență variabilă și încălzitoarele pentru a se asigura că temperatura de funcționare rămâne mai mică sau egală cu 40 de grade.
5. Greșeala 5: Eșecul de a efectua inspecții pre-instalării și instalarea echipamentelor cu defecte
Scenariu:
După ce echipamentul este livrat la șantier, acesta este instalat fără a efectua o inspecție de despachetare. Acest lucru duce la încorporarea în sistem a componentelor deteriorate în timpul transportului (cum ar fi un mecanism de acționare a unui întrerupător blocat sau instrumente sparte). Problemele nu sunt descoperite decât mai târziu în timpul punerii în funcțiune, provocând întârzieri în programarea proiectului.
Măsuri de atenuare:
Elaborați o listă de verificare înainte de-instalare pentru aparatele de comutare pentru a verifica aspectul, componentele și performanța electrică articol cu articol; pentru tablourile de transformare, acordați o atenție deosebită verificării dimensiunilor interfețelor cu transformatorul pentru a preveni alinierea greșită; documentează și arhivează rezultatele inspecției ca documentație esențială pentru acceptarea sistemului de comutație.
Concluzie:
Procedurile de lucru standardizate asigură atât siguranța, cât și eficiența
„Erorile de bază” făcute în timpul instalării aparatelor de comutare provin în principal dintr-o lipsă de conștientizare cu privire la procedurile standardizate de lucru. De la calculele de sarcină fundamentale-pentru aparatele de comutare transformatoare, până la protecția de interblocare a sistemelor de comutație, până la respectarea strictă a liniei de bază de siguranță a aparatului de comutare „sigur și sigur”, fiecare detaliu are un impact direct asupra succesului sau eșecului unui proiect. În proiectele de peste mări, inginerii de teren trebuie să pună un accent și mai mare pe adaptarea la standardele locale. Prin implementarea „fluxurilor de lucru vizualizate + valori cuantificabile + inspecții în buclă-închisă”, erorile pot fi evitate la sursă. În viitor, pe măsură ce aparatele de comutare sunt supuse modernizărilor inteligente, cerințele de precizie în lucrările de instalare vor deveni și mai stricte. Numai menținând linia de bază a standardizării putem asigura funcționarea pe termen lung și stabilă a echipamentelor.
Despre noi
Zhejiang Lvma Electric Co., Ltd., înființată în 2018, este construită pe o bază solidă de 17 ani în producția de transformatoare. Suntem o companie certificată ISO 9001-specializată în transformatoare de distribuție și comutatoare de tip sec și immerse în ulei-, cu o reputație de încredere în rândul clienților din Europa, Orientul Mijlociu, America de Sud, Asia de Sud-Est și Africa.
Echipa noastră dedicată de cercetare și dezvoltare, care deține peste 40 de brevete, este forța motrice din spatele evoluției noastre de la un producător convențional la un furnizor de soluții inteligente și ecologice. Prin integrarea monitorizării inteligente și a tehnologiilor de producție digitală, asigurăm livrarea de produse inovatoare, sigure și de încredere pentru a răspunde nevoilor unei piețe globale dinamice.